鋰電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用超純水，鋰電池生產(chǎn)用超純水，太陽能電池生產(chǎn)用超純水，蓄電池格板用超純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴(yán)格,通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻率在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透膜法水處理工藝，或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。本純水系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合化工行業(yè)用純水的要求，制定適合在鋰電池行業(yè)使用的純水系統(tǒng)。
鋰電池行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種工藝：
1、采用離子交換方式 流程如下：市政自來水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→精密過濾器→陽樹脂交換床→陰樹脂交換床→混合樹脂膠換床→微孔過濾器→超純水用水點(diǎn)
2、采用反滲透+混床方式 流程如下：市政自來水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透主機(jī)→中間水箱→增壓泵→混床→微孔過濾器→超純水用水
3、采用電去離子EDI方式 流程如下：市政自來水→源水增壓泵→雙室過濾器→軟水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透主機(jī)→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→超純水用水點(diǎn)
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于右邊：
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
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第一種 采用離子交換樹脂
其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞。
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第二種 采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換
其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子再生周期相對要長，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對環(huán)境還有一定破壞性。
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第三種 采用反滲透作預(yù)處理
再配上電去離子(EDI)裝置這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。
技術(shù)要求
采用膜表面高分子嫁接技術(shù)，產(chǎn)水TOC在20PPB以下，更適用電子級超純水系統(tǒng)。 高TOC脫除率、高抗污染能力、低TOC溶出率，TOC達(dá)標(biāo)沖洗時間短、先進(jìn)配套電源技術(shù)，能耗更低。
水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1、ASTM-D5127-2007《美國電子學(xué)和半導(dǎo)體工業(yè)用超純水標(biāo)準(zhǔn)》
2、歐盟電子級超純水標(biāo)準(zhǔn)
3、中國化工行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)
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