垃圾在堆放和填埋過程中,由于壓實、發(fā)酵等生化降解作用,同時在降水和地下水的滲流作用下,產(chǎn)生一種有機或無機成分濃度較高的液體,我們稱之為滲濾液。影響滲濾液產(chǎn)生的因素很多,主要包括填埋區(qū)的降雨量、廢棄物的性質(zhì)和成分、填埋場的防滲處理、場地的水文地質(zhì)條件等。
隨著垃圾填埋場垃圾量的不斷增加和滲濾液水量的不斷增加,滲濾液的深度處理已成為一個十分迫切的問題。目前的深度處理方法主要是物理和化學方法,如吸附、汽提、高級氧化、膜分離技術等。
垃圾滲濾液是一種成分復雜、有機物濃度高的廢水。滲濾液中的有機物主要由大分子水溶性腐殖質(zhì)、中分子灰黃腐酸、小分子揮發(fā)性有機酸和水溶性腐殖質(zhì)組成。其中,大分子部分可被膜截留,小分子部分不能被膜截留,水溶性腐殖質(zhì)難以被微生物降解,這是廢水COD高的主要原因。一般情況下,垃圾滲濾液經(jīng)二級處理后,出水COD、濁度等仍難以達到排放標準。
國外一般采用一級超濾和二級反滲透的聯(lián)合處理方法對垃圾滲濾液進行深度處理。約80%的滲濾液可通過分離膜成為符合排放標準的滲透液,其余20%為濃縮液,可返回填埋場或進一步蒸發(fā)、干燥處理。
厭氧生物處理可以采用厭氧生物濾池、厭氧接觸法、上流式厭氧污泥床反應器和分段厭氧消化等方法。實踐證明,高濃度BOD 5>2000 mg/L有機廢水在厭氧處理中是有效的,但單獨使用厭氧生物處理滲濾液的情況較少。
與其他膜分離技術相比,納濾技術不僅需要較低的操作壓力即可達到相同的透過體積,而且具有較大的膜通量。鑒于此,以膜生物反應器(MBR)處理焚燒垃圾滲濾液出水為對象,操作壓力、pH值、運行時間和進水流速對膜通量和COD截留率的影響,以及納濾膜對COD去除效果的影響,并探討了膜污染的原因和膜清洗方法。
幾年前,國內(nèi)反滲透技術的應用還集中于工業(yè)純水及瓶裝純凈水制備工藝,由于工業(yè)用水對純度的特殊要求以及瓶裝純凈水國家標準的嚴格限制,系統(tǒng)的高脫鹽率無疑是最重要的技術指標。然而目前反滲透技術在污水回用深度處理方面也以得到廣泛的應用,在市政供水領域的應用方
了解詳情安裝更換前的準備事項新設備第一次安裝時主要污染源為兩大類: 一、焊接管路時的各種金屬碎屑、PVC碎屑等,若不處理,會對膜片造成不可逆的物理性劃傷。 解決辦法:充分沖洗設備,確保將管路內(nèi)的碎屑沖走。 二、水箱內(nèi)的防腐涂料配比不均勻,造成有
了解詳情三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發(fā),這個過程一直重復到最后一效。第一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集后作為淡化水
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